Link List

台達雙頭數控車床成本約束解決方案



摘要：本文主要介紹了台達DELTA機電產品在雙頭數控車床上的應用，本案例體現了台達機電產品一體化解決方案，節約設備成本和系統整合上的優勢。

關鍵詞：數控系統伺服系統變頻器

1 引言

雙頭數控車床屬於非標準數控車床，是專用機床設備。 客戶根據使用單位具體技術條件，採用台達機電一體化技術應用方案，有效地控制設備成本，良好地滿足最終用戶的應用要求。

雙頭數控專用車床的主要特徵是利用雙主軸箱對加工件進行雙向加工。 相對於傳統車床的單向加工過程，雙頭數控專用車床實現了雙向加工，理論加工效率提高一倍。 對於不易二次定位裝夾的同軸度要求較高的盤套類和短軸類（不需尾座頂尖）零件批量加工，CNC精密全自動雙頭車床是高效的甚至是唯一的加工設備。 雙頭數控車床包括左右滑台座、左右大拖板、左右縱向滾珠絲槓副、左右縱向伺服電機和數控裝置。 在左右滑台座之間設有與其固定連接的主軸座，該主軸座內設有空心主軸、傳動箱和變頻電機，在左右大拖板上設有橫向的左右中拖板，該左右中拖板上設有配套的左右橫向滾珠絲槓副和左右橫向伺服電機。

2 系統設計

2.1控制系統技術分析

本案雙頭數控車床主要開發目的是追求加工效率，工藝動作比較簡單，其大托板可以隨意縱向運動，左邊主軸箱起動，大托板快進向左移動，到位後變為工進吃刀，加工到位後主軸電機停止運轉，並且馬上製動，主軸安裝電磁剎車製動器 ，主軸瞬間停止；大托板帶動鏜刀快速退出，右側到位後暫時停止移動，右側主軸電機起動，大托板快速向右移動，到位後變為工進吃刀，加工到位後主軸電機停止運轉，電磁剎車製動器動作，主軸瞬間剎車，大托板帶動鏜刀快速退出到位，等待下一個加工動作，一個來回加工循環結束，下一個循環繼續工作，周而復始，直到按下停止按鍵，結束整個工作過程，設備停機待命。 工件卡具是液壓卡頭，設有壓力不足報警顯示，提示使用者註意。

2.2設備電氣控制方案

考慮到本案設備對加工精度沒有非常嚴格的要求，制定了比較經濟的控制系統解決方案。 基於台達自動化平台的雙頭數控車床電氣控制系統原理組成示意圖如圖1所示。